APQP (v3) / PPAP ve Kontrol Planı Eğitimi

IATF 16949 standardının gerekliliklerinden olan APQP (Advanced Product Quality and Control Plan) ve PPAP (Production Part Appvoval Process) yeni bir ürünün devreye alınmasıyla ilgili olarak, müşteri talebinin alınmasından başlayıp PSW (Part Submission Warranty) onayı ile devam eden ve seri üretime geçilmesiyle sonuçlanan ürün kalite planlama sürecinin yönetimiyle ilgili yöntem ve gereklilikleri içermektedir.

İleri ürün onay süreci (PPAP) otomotiv sanayinde üretilecek yeni bir ürünle ilgili;

• Teknik dataların oluşturulmasını 
• Ürüne özgü imalat planlaması ve sunumunun yapılmasını,
• Sorumlulukların anlaşılması esas alınarak İlgili departmanlar tarafından oluşturulan ekip ile (APQP ekibi) hataların ve aksaklıkları ortaya çıkmadan önce tespit edilmesini ve giderilmesini amaçlar.

Bu bağlamda sürecin sorumlusu olan tedarikçinin müşteri tarafından ortaya konulmuş tüm gereklilikleri (resim, toleranslar, şartnameler, standartlar, özel istekler gibi) dikkate alması gerekir. Süreç ürünün fiziksel şartlarının yanı sıra ilgili proseslerin de yeterliliğini sınamaya dönüktür. 

Faydaları

• Kuruluş ve müşteri için ürün planlama sürecinin karmaşıklığını azaltır
• Gerekliliklerin tedarikçilere aktarılmasını kolaylaştırır
• Kaynakları müşteri memnuniyetine yönlendirir
• Gerekli değişikliklerin erken fark edilmesini sağlar
• Gecikmiş değişiklikleri önler
• Kaliteli ürünü zamanında ve en az maliyetle sağlar

Eğitim İçeriği

• APQP ekibinin oluşturulması
• Planlama ve programı tanımlama
• Ürün tasarımı ve geliştirme
• Proses tasarımı ve geliştirme
• Kontrol planı oluşturma
• Ürün ve proses geçerliliği
• Geri besleme, değerlendirme ve düzeltici faaliyet
• PPAP süreç akışı
• Aşamalı (Phased) PPAP
• PPAP dosyası içeriği
• PPAP sunum seviyeleri
• PPAP sunumu yenileme şartları

Eğitimin Kazanımları:

• Süreçle ilgili gerekli kabiliyetin kazandırılması
• Müşteri özel isteklerinin ürün ve proses tasarımına uygulanması
• Kontrol planı oluşturma ve uygulama 
• Ürün devreye alma esnasındaki işlem sıralarının belirlenmesi
• Firma ve alt tedarikçi ürün devreye alma ve onay mekanizmalarının anlaşılması

Eğitim Süresi: 1 gün

Eğitimin Şekli: 

Eğitim yüz yüze yapılacak olup katılımcıların derse katılımını arttırıcı grup çalışmaları yaptırılacaktır.

Belgelendirme: Eğitimin tamamına katılanlara "Katılım Belgesi" düzenlenecektir.

Kimler Katılabilir:

• Kalite mühendisleri veya kalite mühendisi adayları,
• Ürün ve proses tasarımı yapan mühendisler 
• Üretim sorumluları (müdürler, üretim mühendisleri, proses sorumluları)
• Müşteri Temsilcileri